Изложба

Анилок ваљак Правилно користите Водич за избегавање јама, запамтите га пажљиво! !

May 13, 2026 Остави поруку

Анилок ваљак Правилно користите "Водич за избегавање јама", молимо запамтите га пажљиво! !

Анилокс ваљак, уобичајено познат као ваљак мрежасте линије и ваљак за пренос мастила, је угравиран са безброј мрежастих рупа или мрежастих жлебова исте величине, облика и дубине на површини ролне како би се контролисао квантитативни излаз мастила или запремине премаза. Појава анилокс ваљака не само да поједностављује структуру система за испоруку мастила, већ и омогућава бољу контролу дебљине слоја мастила и брзине штампања. Дакле, како треба правилно изабрати мали анилокс ваљак? Који су уобичајени проблеми у употреби? У овом чланку, хајде да погледамо.

перформансе преноса мастила са анилокс ваљцима

Пре него што изаберете анилокс ваљак, хајде да прво разумемо перформансе преноса мастила анилокс ваљка. У процесу штампања, перформансе преноса мастила анилокс ваљка углавном су представљене количином оптерећења мастилом, што је веома критична улога, која ће директно утицати на коначни ефекат штампања. Тако-звани капацитет мастила је запремина за складиштење мастила мреже у јединичној површини. Тренутно, најчешће коришћене јединице за изражавање капацитета мастила су цм³/м² и БЦМ. Међу њима, цм³/м² је укупна запремина мрежног отвора на површини ваљка по квадратном метру; БЦМ значи 1 БЦМ=1.55 цм³/м².

Под утицајем различитих параметара процеса, параметри који одређују перформансе преноса мастила анилокс ваљака су углавном следећи:

Облик и угао мреже

Мрежица има функцију складиштења мастила и униформности. Уобичајени облик мреже је шестоугаони, а угао мреже је 60 степени. Ова поставка је погодна за побољшање снабдевања мастилом и избегавање или смањење формирања корњача на отиску. Пошто ће структура и угао мреже директно утицати на циркулацију мастила, у нормалним околностима, циркулација мреже не може се слепо пратити, иначе ће мастило у мрежи бити избачено из мреже, а мрежа неће складиштити мастило и запремина мастила ће бити мала. У посебним околностима, као што је при транспорту неких мастила високог{5}}вискозитета, неких структура које могу да учине да мастило добро тече у мрежи, као што је мрежа у облику слова С-, спирална мрежа итд.

Дубина мреже и отварање

Након одређивања броја мрежних каблова, одређује се ширина једне мреже. Ширина мреже, односно збир отвора мреже и ширине зида мреже. Обично, ширина мрежастог зида чини око 5%~10% ширине мреже, коју треба одредити према различитим применама. Што је мрежа плића, запремина мреже је мања, а пренос мастила је мањи. Мрежа је превише дубока, већи је пренос мастила, али мрежа се лако блокира, мастило није лако пренети, није лако очистити, обично је однос отварања мреже (дубина мреже и однос отварања) око 28% ~ 33% погоднији за пренос мастила.

Како одабрати анилокс ваљке

Када бирате анилокс ваљке, узмите у обзир свеобухватне факторе као што су финоћа штампаног производа, материјал подлоге, подударност плоча, тип мастила и фактори цене.

1. Изаберите број анилокс ваљака према финоћи штампаног производа

Ако су два поља прештампана или је распоред штампања мали, можете одабрати анилокс ваљак са већим бројем линија мреже; Верзије текста и линија могу изабрати одговарајући анилокс ваљак према величини текста и финоћи линија; За штампање колор сито линија, број мрежастих линија анилокс ваљка треба одредити према броју линија самог штампаног производа.

2. Изаберите број анилокс ваљака према материјалу за штампање и захтевима за штампање

У процесу штампања етикета, најчешће коришћени штампарски материјали укључују папир, филм итд. Међу њима, папир укључује валовити картон, премазани папир, самолепљиви папир, итд., а филм укључује ПЕ, БОПП итд. Различити материјали за штампање имају различите количине упијања мастила. На пример, капацитет упијања мастила папира је велики, а сушење мастила на папиру углавном зависи од упијања папира. Филм не упија мастило, а сушење мастила углавном зависи од испаравања. Стога, избор анилокс ваљака треба да се заснива на упијању мастила материјала подлоге да би се изабрали анилокс ваљци са различитим бројем линија.

3. Изаберите број линија анилокс ролне према броју линија на плочи за штампање

Пракса је показала да за добијање отисака високог{0}}квалитета број мрежастих линија анилокс ваљка треба да одржава одређену пропорционалну везу са бројем штампарске плоче и линија сита, односно број линија сита анилокс ваљка треба да буде 4~8 пута већи од броја штампарске плоче плус линија сита. За штампање на терену, ако је број мрежастих линија анилокс ваљка пренизак, залиха мастила је превелика, а ивица штампарске плоче ће изазвати појаву духова на ивици штампаног производа због нагомилавања мастила; Ако је број мрежних каблова превелик, снабдевање мастилом је недовољно, а густина поља за штампање није довољна, то ће довести до цветања штампаног производа. Због тога, у стварном раду, број мрежастих линија анилокс ваљка мора бити разумно одабран према количини залиха мастила.

4. Одаберите облик мреже анилокс ваљка према врсти мастила

За неке боје и течности за премазивање са високим вискозитетом, отворени облик мреже треба изабрати што је више могуће, тако да медијум за мастило може да донесе бољи ефекат нивелације када се пренесе на подлогу и обезбеди уједначеност отиска.

Уобичајени проблеми са употребом анилокс ролне

Анилок ваљак ће наићи на неке проблеме током употребе, што ће утицати на пренос мастила, а самим тим и на квалитет штампе.

У ободном правцу површине ваљка појављује се светла линија

Овај проблем углавном изазивају огреботине од стругача. Ако су нечистоће и суво мастило присутне у систему за циркулацију мастила, створиће се трење између бриса и анилокс ваљка, а затим ће на површини керамичке површине бити ободне огреботине, што се манифестује као ободна светла линија. Решење овог проблема је да на време темељно очистите резервоар за мастило, затворену шупљину стругача и систем за циркулацију мастила, стриктно контролишете притисак стругача, обезбедите равност и равномерност инсталације сечива стругача и изаберете високо-квалитетне оштрице стругача.

Постоје удубљења у ободном правцу површине ваљка

Овај проблем је често узрокован ненормалним контактом између брисача и анилокс ролне или уградњом тврдих предмета. Решења за ово укључују: проверу да ли је стругач правилно инсталиран; Проверите да ли има нечистоћа или струготина на ивици стругача; На време уклоните суво мастило или нечистоће у резервоару за мастило или шупљини.

Површина ваљка је делимично удубљена или је керамика на чеоној страни отпала

Овај проблем често изазивају спољне силе. Решење за ово укључује: спречавање контакта, судара и удара тврдих предмета са површином ваљка; Анилокс ваљак ефикасно штити површину ролне током утовара, истовара или руковања; Савладајте правилан начин чишћења анилокс ваљака.

На површини ваљка појављују се мрље или таласи воде

Овај проблем је често узрокован остатком мастила на зиду и дну мреже, неравномерним хабањем површине ваљка и стругача или неправилним методама чишћења. Решење за ово укључује: избор правог метода за чишћење анилокс ваљка на време и ефикасно; Правилна уградња и употреба стругача; Ако користите ултразвучно чишћење, минимизирате број и време чишћења, не препоручује се коришћење метода ултразвучног чишћења за анилокс ваљке високе мреже како бисте избегли ломљење зида мреже.

На површини ролне појављују се неправилне избочине

Овај проблем је углавном узрокован ерозијом растварача у мастилима или хемикалијама за чишћење. Решења укључују: откривање састава мастила; Немојте користити јака кисела и алкална средства за чишћење; Након употребе средства за чишћење, преостали раствор се мора одмах очистити чистом водом; Смањите употребу анилокс ваљака на бази алуминијума-.

Количина пренетог мастила се смањила

Ово може бити узроковано истрошеном мрежом, зачепљеном мрежицом или смањеном густином боје мастила. Решења за ово укључују: преглед мреже, ако је јако истрошена, препоручује се прерада; Ако је мрежа блокирана, анилокс ваљак треба ефикасно очистити на време; Проверите да ли постоје разлике у саставу мастила или серији.
 

Pošalji upit