Analiza novog razvoja tehnologije flekso i gravure štampe

Analiza novog razvoja tehnologije flekso i gravure štampe

Mi smo velika tvrtka za tisak u Shenzhen Kina. Nudimo sve publikacije knjiga, tiskanje knjiga u tvrdom omotu, štampanje knjiga u tiskanom obliku, tisak u tvrdom koricama, štampanje knjiga, sedište za štampanje knjiga, štampanje brošura, kutije za pakovanje, kalendare, sve vrste PVC-a, brošure o proizvodima, beleške, dečja knjiga, nalepnice, sve vrste specijalnih proizvoda za štampanje u boji papira, igraća karta i tako dalje.

Za više informacija posjetite

http://www.joyful-printing.com. Samo ENG

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

email: info@joyful-printing.net

Flekso, gravura, ofset i sitotisak su četiri uobičajene metode štampanja za pakovanje i štampanje. Flekso i gravura su prepoznatljivije u štampanju fleksibilnih materijala za pakovanje, kutija za sklapanje, papirnih kesa, papira za pakovanje poklona i drugih materijala za štampanje. Iz perspektive razvoja savremenog fleksa i gravure, postoje mnoge sličnosti ili sličnosti u strukturi i tehnologiji opreme, osim velikih razlika u izradi ploča. Kako bi se usporedile i razumjele sličnosti i razlike između dvije metode tiska u pogledu strukture opreme i nove tehnologije, ukratko će se raspravljati o razvoju i primjeni tehnologije fleksografske i gravure opreme u posljednjih nekoliko godina.

Prvo, upotreba automatskog uređaja za vuču i podešavanje zatezanja radi postizanja non-stop promene valjka / namotaja

Nova flekso preša i gravurna presa prihvataju mehanizam za automatsko uvlačenje papira i uređaj za merenje i podešavanje napona gasa, da bi se obezbedila konstantna napetost i ostvarila non-stop promena valjka. Kako bi se osiguralo da rub tiskarskog materijala ulazi u dio za štampanje, uvijek je ispravan, za neprozirne materijale kao što je papir, također se koristi uređaj za korekciju koji se sastoji od fotoelektrične glave za skeniranje ili ultrazvučnog senzora. Kondicioniranje temperature i vlažnosti ponekad je potrebno prilikom štampanja papira ili zaglavljivanja papira. Prilikom štampanja plastične folije ili aluminijumske folije, obezbeđen je i uređaj za tretiranje korone kako bi se poboljšala sposobnost prihvata tinte na površini filma.

Drugo, korištenje nezavisne / direktne pogonske tehnologije za postizanje kontinuirane i opcionalne dužine ispisa.

Nezavisna pogonska tehnologija se dugi niz godina koristi u gravurama prešama, ali je ograničena na jedinice kao što su vuča, premazivanje, laminiranje i poprečno rezanje. Ona se sada razvila u kompletnu gravurnu prešu koja ne zahteva mehanički prenos. U svakoj jedinici za štampanje koristi se motorni pogon. Pločasti cilindar se direktno pokreće motorom da bi se postigla uzdužna registracija tokom procesa utiskivanja, a koračni motor se pomiče kako bi se kontrolisala bočna registracija. Glavna prednost nezavisne gravure prese je smanjenje mehaničkih dijelova (bez mehaničkog pogonskog vratila i mehanizma za kompenzaciju valjka itd.), A dužina trake se skraćuje, što je korisno za poboljšanje kvaliteta i brzine štampanja .

Pločasti cilindar staromodne flexo presa pogoni zupčanike cilindra ploče kroz zupčanike otisnog cilindra kako bi se dobila sinkrona rotacija, a ponovljeni opseg štampanog materijala je isti kao visina zupčanika. U svakoj jedinici za štampanje nove flekso štamparske mašine, cilindar ploče direktno se pokreće motorom, što rešava problem da je ponovljena dužina štampanog proizvoda ograničena nagibom zupčanika. Digitalna pogonska tehnologija direktno pokreće cilindar ploče. Prilikom zamene proizvoda za štampanje različitih opsega, nije potrebno menjati zupčanike, a može se ostvariti i kontinuirana i opcionalna dužina štampanja. Zahvaljujući digitalnoj kontroli, nema potrebe za ponovnim podešavanjem pomaka, eliminirajući potrebu za promjenom brzine i podešavanjem rada zupčanika, čime se poboljšava učinkovitost.

Kombinacijom tehnologije direktnog upravljanja i CI dizajna, kao i promjenom dužine ispisa i smanjenjem vremena puštanja stroja u rad, situacija u kojoj je flekso štampanje bilo teško ispisati na velikim i raznovrsnim mrežama, promijenila se.

Treće, upotreba cilindričnog cilindra za postizanje "brze promene ploče".

Pločasti cilindri starih flekso presa i gravure presa u osnovi usvajaju monolitnu strukturu, dok nove flekso prese i gravure preše uglavnom prihvataju cilindričnu konstrukciju ploče. Zbog niske cijene konstrukcije bubnja tipa rukava, utovar i istovar je jednostavan. Visoka fleksibilnost, dugi vijek trajanja, praktično skladištenje, visoka preciznost sustava, kraće vrijeme pripreme, brža zamjena ispisa i funkcija „brze promjene“. Široko se koristi u flekso i gravuri i postepeno će zamijeniti tradicionalne valjke. Najveća prednost cilindra rukavca je u tome što se može ponovo koristiti. Dužina štampanja ploča može se promeniti upotrebom rukava različitih debljina zida.

Četvrto, upotreba zatvorenog sistema guma za smanjenje zagađenja životne sredine, pogoduje brzoj zamjeni squeegee

Struktura obrnutog strugača za mastilo je usvojena u sistemu kvantitativnog snabdevanja mastilom, koji je pogodan za rad sa velikom brzinom, smanjuje isparavanje rastvarača i probleme zagađenja životne sredine u mastilu za rastvarače, i rešava problem sa penom koji prati upotrebu mastila na bazi vode. .

Mašina za flekso štampu na satelitu ima potpuno zatvoreni dvostruki sistem za bojenje inkubatora. Tinta se raspršuje na površinu anilox valjka kroz otvor za mastilo i čuva se u komori za mastilo. Tinta je ostrugana pomoću obrnutog strugača, a pozitivni strugač deluje kao zaptivka. Zbog dobre zaptivenosti ima velike koristi za zdravlje i životnu sredinu. U potpuno zatvorenom sistemu, strugač, zaptivka, zaptivka i pritisna ploča se montiraju na šuplji nosač i mehanički (ili pneumatski ili hidraulički) gurnuti prema keramičkom aniloks valjku i nanose se sa određenim pritiskom. Cev za punjenje mastila i povratna cev su povezani na pumpu za mastilo i na kontejner za skladištenje. Zatvoreni sistem doktora osigurava optimalnu zapreminu tinte za aniloks rolnu i ploču. Upotreba laserskog graviranja i zatvorenog strugača za keramičke rolete visoke linije obezbeđuje optimalnu zapreminu mastila za aniloks rolne i ploče. Poboljšan je učinak prijenosa tinte u sustavu kratkih putanja tinte i poboljšana je stabilnost kvalitete tiskanog proizvoda.

Pet, automatski cilindar za čišćenje cilindara

Na kraju štampanja, automatsko čišćenje cilindra ploče na mašini može značajno smanjiti količinu ručnog čišćenja i poboljšati radno okruženje. Heliostar 2000 jedinica za gravuru je opremljena sistemom za brzo menjanje i čišćenje (Ecoplus) koji značajno smanjuje vreme pripreme štampe. Sustav za isporuku i čišćenje TURBOLEAN-a automatski isporučuje tintu komponentama za ispis u redoslijedu i čisti anilox valjak, sustav brisača u komori, pumpu za tintu i cijev za tintu.

Šest, brza zamena, sistem pozicioniranja

Na transmisijskoj strani gravurne preše ili flekso preše nalazi se vodilica kolica, a vodilica se podiže i spušta pomoću cilindra, koji može precizno kontrolirati kretanje kolica i ubrzati instalaciju i demontažu kolica . PORTACIFT robotski sistem za promenu valjaka se koristi za automatsku promenu cilindra ploče i anilox valjka; potrebno je samo jedan minut da se zamijeni svitak. Preko inteligentnog sistema prenosa i sistema za pozicioniranje obezbeđuje se precizno kretanje i bočna registracija pločastog cilindra i anilox valjka svake grupe boja.

Sedam, kombinovana struktura jedinica, razni oblici post-štamparske obrade.

RCS330 flekso preša za uske širine sa potpunom digitalnom tehnologijom pogona, potpunom kontrolom kompjutera, flekso / sitotisak / offset / reljefni i druge jedinice za razmjenu. Arsoma EM serija jedinica tipa flekso štampača koristi opcionalnu modularnu jedinicu i strukturu otvorenog interfejsa. Može fleksibilno odabrati rezanje kalupa, vruće štancanje, označavanje, glaziranje, laminiranje, reljefiranje, kontrolu itd.

FG500 serija flekso štampača može se konfigurisati kao gravura i flekso kombinovana štamparska mašina u skladu sa potrebama korisnika.

B250 tip 6-boja flekso tiskarski stroj uske širine, u skladu s korisničkim obradnim potrebama, može odabrati odgovarajuću konfiguraciju, kompletan holografski anti-krivotvorenje, UV staklo, vruće žigosanje, modeliranje, magnetna traka, štanc, štancanje , rezanje Online post-processing funkcija kao što je slaganje.

Nova vrsta papirne gravure, žičana veza, linija za sečenje, namenjena za štampanje paketa cigareta i drugog debelog papira. Asortiman satelitskih flekso presa Tachys dostupan je u raznim konfiguracijama i može se koristiti za glaziranje, hladno / toplo premazivanje, laminiranje, itd.

Može se vidjeti da proizvodnja na jednom mjestu postaje sve važnija i da se jedna proizvodna jedinica razvija prema integriranoj proizvodnoj liniji.

Osam, primjena tehnologije računarske kontrole, inteligentno upravljanje radom.

Koristeći naprednu kompjutersku tehnologiju i sistem upravljanja, on može ostvariti sistem praćenja od jedne do centralne kontrole, od samostalne kontrole do cijele proizvodne linije, i osigurati da oprema neće generirati otpad prilikom registracije opreme u stanju isključenja.

Pomoću modularnog automatskog operativnog sistema, možete prethodno odabrati menije, centralno upravljati jedinicom za odmotavanje / namotavanje, jedinicom za štampanje, jedinicom za sušenje i opcionim modulom za "štampanje" da biste pregledali čitav proces štampanja na ekranu. Koristeći CAN komunikacijsku tehnologiju, funkcionalni moduli su povezani u mrežu radi razmjene informacija. Pomozite korisnicima sa udaljenim modemom sa modemom.

ASTRAFLEX CCI satelitsko pakovanje od 8 boja flekso preša, preko elektronskog sistema za podešavanje sinhronizacije radi postizanja koordinacije između štamparske stanice i anilox valjka. Uređaj za vuču može se postaviti proporcionalno i može raditi u skladu sa stvarnom napetošću.

B250 tip 6-boja flekso štampa sa uskom širinom sa uređajem za sinhroni pregled kvaliteta štampe i automatizovanim sistemom za automatsku registraciju. Različite funkcije kao što su pohrana parametara, podešavanje sadržaja uzorka, segmentacija uzorka i fokusiranje. Sistem registracije i glavni kontrolni ormarić računara povezani su u mrežu za kontrolu rada cjelokupnog proizvodnog sistema.

Uspostavljanjem digitalnog doba, uvedena je Tachys serija elektronski upravljanih štamparskih jedinica i visokokvalitetnih satelitskih flekso presa promenljive dužine.

Devet, primenjuju relevantne napredne tehnologije za poboljšanje kvaliteta štampanih proizvoda

Nove flekso i gravure preše koriste visoko efikasne servo koračne motore koji automatski nadziru brzinu kako bi se osigurala precizna podešavanja za pritisak štampanja, dužinu ispisa, debljinu ploče i podloge. Jedinica za odmotavanje / namotavanje može se precizno kontrolirati pomoću DC motora.

Upotreba tehnologije tankih ploča, tehnologije računara na ploče, UV boja i visoko-žičanih keramičkih aniloks rolni mogu značajno poboljšati kvalitet i nivo flekso ispisa.