Analiza zajedničkih problema u filmskom izlazu
Mi smo velika firma za štampanje u Shenzhen Kina. Nudimo sve publikacije u knjigama, štampanje knjiga u kavezima, štampanje knjiga u kutiji, izdanje knjiga sa tvrdim koverom, štampanje knjiga, štampanje brošura, štampanje brošura, ambalažu, kalendare, sve vrste PVC, brošure proizvoda, napomene, dečije knjige, naljepnice vrste specijalnih proizvoda za štampu u boji, karticu i tako dalje.
Za više informacija posetite
http://www.joyful-printing.com. Samo ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Pre-press grafička obrada najčešće korišćenog hardvera i softvera zbog kompatibilnosti ili kompatibilnosti softvera, kompatibilnosti kodiranja teksta i drugih faktora će dovesti do toga da izlazni film postigne očekivani efekat, što rezultira ljudstvom, materijalnim resursima itd. U proizvodnom procesu Otpad resursa .
Pravi izlaz četveročatnog filmskog filma je veoma važan, a njegov kvalitet se odnosi na konačni efekat štampanih materijala. Dakle, trend danas u štamparskoj industriji je: dobro osoblje dizajna i proizvodnje će biti samo kreativno i dizajn nije dovoljan, ali ima i izlaz. Serija znanja kako bi se izbeglo gubitak radne snage i materijalnih resursa u proizvodnom procesu zbog operativnih problema proizvođača ili grešaka izvoznika. Ova vrsta pojave nije neuobičajena u proizvodnoj praksi. Često se susrećemo sa takvim problemima u stvarnom radu. Hitno je potrebno da vidimo reklame velikih razmera, ali ih ne možemo poslati na izlaznom centru, ili filmovi koji izlaze ne ispunjavaju uslove, što će dovesti naredne serije da zaustave proizvodnju. , donoseći nepopravljivu štetu kupcima i štamparijama. Zbog toga sam iz stvarne proizvodnje sumirao neke od problema i rešenja koja se često javljaju u procesu proizvodnje filmova.
1. Redovna kalibracija sa mašinom
Kada izlažete film, prvo osigurajte da je laserski snimač slike u apsolutno normalnom i dobrom radnom stanju, a laserski snimač slika se redovno kalibrira. Ovo je osnovna premisa za svaki rad. Iz perspektive optimizacije rada snimača, periodična kalibracija opreme osigurava da oprema proizvodi tačnu gustinu filma. Mali problem foto-distribucione mašine može prouzrokovati gubitak filma i smanjenje efikasnosti snimanja, a može dovesti do prevelikog pepela na dnu filma, nedovoljne gustine, neravnomjernog rasporeda, nerealizovanog zemljišta, gubitka sloja, mreže, paste i sl.
2. Metoda za poboljšanje izlazne efikasnosti slike
2.1 Ponekad promena orijentacije stranice za fotografije može znatno povećati brzinu slike. Na primer, stranica kao što je slovni papir, koji ima dugu stranu duž aksijalnog pravca tokom snimanja ekspozicije, štedi vreme i materijal ekspozicije.
2.2 Prvo slikajte neometan napredak posla, privremeno uklonite problematičan rad i na kraju se bavite problematičnim radom.
3. Problemi na koje treba obratiti pažnju prilikom izlaska filma u skladu sa mašinom aranžmana
Da bi izašli iz kvalitetnog negativnog pločastog materijala, pored ispravnog podešavanja izlaznih parametara, potrebno je preduzeti odgovarajuće tehničke mere prema karakteristikama foto filma, tako da je neophodno znati i razumjeti tehničke zahteve filma.
Prema karakteristikama svetlosnog izvora snimača, laserski fototipski film je generalno podeljen na dva tipa: HN i crveni laserski LD. Pravac navijanja površine filma podeljen je u smeru prema spolja ili prema spolja, a jedna fototisk mašina može koristiti samo unutrašnju ili spoljašnju jačinu zvuka. Jedan od filmova. Film koji se koristi u zajedničkom snimaču ima dve osovine, 2,0 inča (5 lm) za malu osu i 2,8 inča (71,9 mm) za veliku osu.
Samo svaki film s specifikacijom širine manji od njegove maksimalne veličine može se koristiti za svaki snimač fotografija. Dužina filma koja se može ugraditi u slusalicu određuje se veličinom kasete.
3.1 Iako je opšti foto film filma sjajne prostorije, proces učitavanja filma se može dovršiti ispod izvora svetlosti u zatvorenom prostoru. Međutim, u stvarnoj proizvodnji treba strogo poštovati operativne postupke, a film se treba staviti u kutiju za utovar i zatvoriti poklopac. Zategnite vijke na obe strane vrha kutije (imajte na umu da su strane ravnomjerno izbalansirane), a zatim srušite voditelja filma tako da je film koji je izložen na otvoru filma paralelan sa obe strane, a širina oko 1.5 ~ 2cm. Držite dno kutije tokom rukovanja kako biste sprečili izlaganje filma zbog pada.
3.2 Svaka serija laserskog foto filma treba da bude podvrgnuta testu osnovne gustine i linearizacije tačke pre nego što se počne koristiti, a zatim uzeti odgovarajuće tehničke mere u skladu sa rezultatima testa, kao što je podešavanje fokusne dužine lasera, izloženosti, razvijanja temperature fiksiranja i vreme. Standardizujte i naučno proizvodite proizvode kako biste sprečili proizvodnju podstandardnih proizvoda.
(1) Gustina filma podijeljena je na visoku gustinu i nisku gustinu. Niska gustina odnosi se na gustinu filma koji je potpuno neosvetljen nakon ispiranja, uglavnom oko 0,05. Što je niža vrijednost niske gustine, jasniji je film, a kvalitet štamparske ploče je dobar. Visoka gustina se odnosi na gustinu filma nakon što je oprana na 100% ekspoziciji. Generalno, film za štampanje koji se koristi za štampanje premazanog papira zahtijeva vrijednost velike gustine ne manje od 3,5, obično 3,5 do 4,5, tako da se informacije o slici na filmu dobro prenose na štampanu ploču tokom štampanja. Kada štampate novčanik i offset papir (uključujući i papir za mape), velika gustina papira može se na odgovarajući način smanjiti zbog jake apsorpcije mastila i velike brzine štampanja.
(2) Linearizacija znači da je ploča za odvajanje boje potrebna kako bi se osiguralo da vrijednosti tačaka postavljene na računaru mogu biti stvarno odrazjene na štampanom filmu. Uzimajući 50% neutralnog pepela kao primer, gde je potrebno 50% tačaka na računaru, izlaz u štampani film takođe mora biti 50%, a tačka greška ne bi trebalo da prelazi ± 1%. U suprotnom, biće izazvano izobličenje odštampane slike. Ovo je naročito istinito u štampi u četiri boje u boji. Međutim, teško je osigurati stabilnost razvoja filmova i uslova fiksiranja, pa je rigoroznije meriti linearizaciju svakog dana.
3.3 Podesite koncentraciju, temperaturu i vreme pričvršćivanja rešenja za pričvršćivanje.
(1) Ostali uslovi su konstantni, što je veća koncentracija programera, to je veća temperatura, što je veća gustina filma. Ako je film opran lokalnim programerom (na primer, Abbie SH-1000), rastvor treba razblažiti 1: 4 do 1: 3. Treba napomenuti da postavljanje prevelike temperature za programera dovodi do toga da programer isparava i oksidiše. Brzina je suviše brza i neuspešna, što dovodi do prevelike količine filmske magle, a visoka gustina nije u skladu sa zahtevima. Preporučena temperatura je 34 do 36 ° C, a gustina i linearizacija se mere kada je razvojna temperatura stabilna i podešena temperatura se postiže.
(2) Ostali uslovi su nepromenjeni, što je veća koncentracija rešenja za pričvršćivanje, to je veća temperatura, što je niža gustina magline (niska gustina) filma. Odnos razređivanja domaćeg rešenja za fiksiranje je 1: 4, a podešavanje temperature za podešavanje je previsoko. (ili previše visoke temperature tokom leta) će dovesti do neuspjeha rješenja za pričvršćivanje zbog previsoke brzine isparavanja ili oksidacije, što dovodi do visokog zamagljivanja magle, a takođe će učiniti visoku gustinu manju nego što je potrebno i formiraće tečni kristal pričvršćen za pričvršćivanje valjak. Film je ogreban, tako da je preporučena temperatura za pričvršćivanje od 28 do 32 ° C, a vreme popravljanja je 30 do 35 sekundi.
4Lazni foto-film sadrži sloj antihalacionog sloja. Neke od njih će pasti tokom procesa fiksiranja i pranja, a na podlogi će se formirati svetlo plava tačka vode. Može se ukloniti dodavanjem odgovarajuće količine učvršćivača za rešenje za pričvršćivanje. Rezervoar za pranje treba čuvati u svakom trenutku. Nakon završetka posla, iscedite vodu iz sudopera i osušite ga čistom gazom. Pre dodavanja svake vode, vodu treba isušiti kako bi se uklonila rđa. Barem jednom nedeljno, vodeni valjak treba očistiti.
Ukratko, samo pravilno upravljanje karakteristikama laserskog fototipa i pravilno upravljanje procesom izlaza i operativnom tehnologijom mogu efikasno obezbediti kvalitet laserskog fototipetiranja i poboljšati efikasnost izlaza.