Како складишта за паметно дигитално штампање и паковање и интелигентне 5Г фабрике решавају проблеме у производњи

Недавно је Министарство индустрије и информационих технологија објавило „2025 5Г Фацтори Типицал Апплицатион Працтицес“, одабравши 100 технолошки напредних и референтних-пројеката типичне праксе примене са 1,260 5пројеката са листе Г фабрика широм земље, укључујући индустрију сировина, индустрију опреме, индустрију производа широке потрошње, транспорт робе широке потрошње, електронске информације. Ово издање се фокусира на индустрију штампања и паковања у индустрији робе широке потрошње, води вас да откључате искуство имплементације пројекта „Вине Бок Дигитал Интеллигент Принтинг анд Пацкагинг Вертицал Варехоусе Интеллигент Дистрибутион 5Г Фацтори“ и види како „5Г + Индустриал Интернет“ решава болне тачке производње и доноси трострука побољшања ефикасности, цене и квалитета.

1. Преглед пројекта

Јиангсу Хуаиу Принтинг Цо., Лтд. се фокусира на потребе дигиталне трансформације целог процеса-паковања најквалитетнијих алкохолних пића и гради 5Г фабрику за дигитално интелигентно штампање и паковање кутија за вино засновану на архитектури дизајна највишег-нивоа са „Кингдее Цлоуд“ као језгром. Кроз примену 5Г комуникационе технологије, можемо дубоко да разумемо све аспекте производње, реализујемо интелигентну надоградњу и интеракцију производне опреме -вођену подацима, покривајући цео процес од набавке сировина и помоћног материјала, складиштења сировина, УВ штампања, штампе,{8}}сечења, ламинирања и паковања производа до услуге састављања и паковања производа. Интегришите апликације за интелигентно дигитално управљање да бисте реализовали интегрисано управљање продајним налозима и плановима производње, оптимизовали процесе управљања, дали пуну игру предностима 5Г великог пропусног опсега и технологије ниске латенције и свеобухватно побољшали укупну оперативну ефикасност и могућности сарадње фабрике. Пројекат промовише дубоку интеграцију традиционалних штампарских предузећа и модерне информационе технологије, чинећи мерило за дигиталну трансформацију штампарске и амбалажне индустрије.

2. Грађевинске потребе

Јиангсу Хуаиу Принтинг Цо., Лтд. се и даље суочава са следећим кључним уским грлима у процесу промовисања дубоке трансформације дигитализације, умрежавања, интелигенције и нове индустријализације: Прво, на страни производње, постојећи систем се ослања на жичану мрежу, а пренос података офсет штампе, матрица{2}}резултат је лак за прекид рада мобилног уређаја у радионици, прекидање повратних информација у радионици. параметри процеса као што су разлика у боји и притисак, који утичу на стабилност квалитета штампаних материјала; Сарадња са више-опреме се ослања на ручно заказивање, које не може да оствари-везу у реалном времену између процеса и ограничава побољшање ефикасности производње. Друго, на страни добављача, постоји заостајање у интеракцији података између СРМ система и узводних добављача сировина, а напредак пристизања сировина и информације о инспекцији квалитета не могу се синхронизовати са везом за планирање производње у реалном времену, што може лако довести до честог прилагођавања планова производње и повећања оперативних трошкова. Трећа је страна складиштења, готови производи кутије за вино обраћају пажњу на интегритет изгледа, а поруџбине су углавном прилагођене серији, циклус испоруке је тесан, постојеће тродимензионално складиште се ослања на фиксну жичану мрежу за повезивање слагача и транспортне линије, опсег кретања опреме је ограничен, а када је слагач лако прекинут сигнал за слагање вина. кутија се отпрема из складишта по регионима, што утиче на ефикасност уласка и изласка из складишта. Компанија хитно треба да реализује потпуну-визуелизацију веза „набавке, производње, складиштења, складиштења и складиштења“ кроз изградњу 5Г фабрика, у великој мери побољша ефикасност и тачност готових производа кутија за вино и ојача конкурентност испоруке прилагођених поруџбина.

3. План изградње

Ово решење за конструкцију засновано је на архитектури за сарадњу „крајње{0}}ивице-облака“ за реализацију међусобног повезивања уређаја,-прикупљање података у реалном времену и обједињено управљање пословањем. 20 уређаја (укључујући опрему за вертикално складиштење, терминале за контролу система и ручне ПДА уређаје) који су распоређени на страни крајњег производа и контролу транспорта крајњег производа; Едге је опремљен са 3 сета рубних уређаја (укључујући ивице гатеваи-а, сензоре и МЕЦ сервере) за обављање рачунарства, складиштења и издавања инструкција за процес. Облачна страна интегрише три система Кингдее Цлоуд, ВМС и СРМ за управљање основним пословима као што су финансије, ланац снабдевања и производња на јединствен начин. Кроз сарадњу 5Г хибридне приватне мреже, рубног рачунарства и индустријских интернет платформи, аутоматска стопа прикупљања података о производном процесу прелази 90%, а аутоматска контрола пуштања у рад достиже 95%, у потпуности подржавајући интелигентни рад фабрике.

5Г мрежа: примените 5Г хибридну приватну мрежу да бисте обезбедили висок-пропусни опсег, малу-латенцију и веома поуздане у-могућностима размене података у постројењу да бисте обезбедили-пренос команди опреме и визуелних података у реалном времену. О&М мреже управљају кинески мобилни оператери како би се постигла динамичка алокација ресурса и типична заштита од напада, и побољшала сигурност и стабилност система.

Едге цомпутинг: Ослањајући се на МЕЦ сервере и мрежне пролазе, подаци са више-уређаја се агрегирају, а параметри процеса се дистрибуирају у милисекундама у радњи, смањујући зависност од облака. Комбинујте ивичне сензоре са редундантним складиштем да бисте побољшали брзину одговора производње и ефикасност сарадње опреме, обезбеђујући-контролу критичних процеса у реалном времену.

Индустријска Интернет платформа: Са Кингдее Цлоуд-ом као језгром, интегрише МЕС, ВМС, СРМ и друге системе, и прикупља и обрађује производне податке преко Хуаиу централне контролне платформе да би реализовао цео пословни процес од поруџбине до испоруке. Платформа подржава модуле као што су финансије, ланац снабдевања, производња и управљање људским ресурсима, помажући да аутоматска стопа прикупљања података о производном процесу премаши 90% и стопа аутоматске контроле и пуштања у рад до 95%, формирајући индустријску интернет базу-на нивоу предузећа.

4. Сценарији примене

Тип сценарија 1: Флексибилна производња

Фабричку линију за штампање и паковање карактерише динамичка реконфигурација и изграђена је интелигентна производна јединица са високом флексибилношћу у офсет штампи, изради кутија и монтажи, а производна линија усваја модуларни дизајн распореда. Основна опрема укључује високо{1}}прецизну двоструку-машину за резање мреже са ротационим ножем, аутоматску машину за ламинирање, аутоматску машину за ламинирање велике брзине-базиране на води- (тип 800) и другу дигиталну опрему, која је све повезана на 5Г мрежу и међусобно повезана преко стандардизованих интерфејса како би се формирала „слободно блокирана мрежа“. Оператери могу брзо да позову унапред подешену шему у складу са потребама Кингдее Цлоуд система, доврше флексибилну адаптацију целог процеса, као што је промена путање материјала производа, параметри ситоштампе и процеси врућег штанцања, и реализују мешовиту производњу више{8}}разноврсних и малих-серијских кутија за паковање. Статус опреме и процес се мапирају у реалном времену кроз платформу, а оператери могу даљински да провере изводљивост нове шеме конфигурације, обезбеђујући да производна линија тачно одговара на различите потребе тржишта уз одржавање високе стопе циклуса и покрива више кључних процеса као што су штампање, штампе,{11}}сечење, лепљење фасцикли и монтажа.

Сцена Тип 2: Надгледање локације производње

Поставите Хиквисион ХД интелигентне камере и друге паметне терминале у радионици и повежите податке за праћење са мрежом, покривајући производну линију, кључне станице опреме и области протока материјала у радионици за производњу кутија за пиће. Видео-видео високе дефиниције се преноси у реалном-времену преко 5Г гејтвеја. Праћење рада производне линије-у реалном-времену у реалном времену омогућава јасан увид у ритам производње на свакој станици и рад особља.

Тип сценарија 3: Инспекција квалитета машинског вида

Током производње-кутија полуготових пића, 5Г уређаји као што су машине за инспекцију производа, пето-машине за визуелну инспекцију и машине за визуелну инспекцију са двоструким-отварањем користе се за изградњу потпуног-система за праћење квалитета процеса за полуготове кутије за пиће. Систем је опремљен-прецизним индустријским камерама за обављање свеобухватне инспекције картона кутија за пиће на производној линији, прецизне провере исправности текста и графике (без грешака у куцању, знакова који недостају, додатних знакова или замућења), конзистентности боја за штампање (без очигледних разлика у боји, умерене засићености, неисправности у златној површини, неоштећене површине, неисправне површине). штанцање без мрља, прљавштине и више од 20 других недостатака. Истовремено, систем интегрише интелигентне механизме за одбацивање да прецизно пресретне неисправне производе, обезбеђујући да ламинација, утискивање, сито штампа, жигосање злата, попречно{10}}сечење и разлике у боји испуњавају стандарде квалитета.

Тип сценарија 4: Верификација индустријске усклађености

Паковање готових кутија за вино ослања се на стандарде инспекције квалитета и стандарде усаглашености процеса који обезбеђује компанија. У производном месту покривеном 5Г мрежом, индустријске камере, сензори и друга опрема се користе за праћење сваке фазе производње. 5Г мрежа прикупља параметре-у реалном времену као што су димензије сечења и равност лепљења, као и друге индикаторе изгледа и димензија. Прикупљене информације, укључујући карактеристике сировина и процесне параметре за сваку фазу, упоређују се са унапред постављеним стандардним процедурама процеса и захтевима усаглашености да би се идентификовали проблеми не-усклађености као што су обрнути оперативни кораци или нетачне сировине. Тиме се остварује-провера усаглашености процеса производње амбалаже за вино у реалном времену, обезбеђујући да квалитет производње испуњава стандарде.

Тип сценарија 5: Сљедивост производног процеса

Следљивост процеса производње кутија за вино компаније користи КР код на палети као основни носач и ослања се на 5Г мрежу за потпуно-праћење процеса. Када палета која носи готове кутије за вино уђе у различита аутоматизована складишта, Донгјие 5Г паметни ручни ПДА (ВМС систем) одмах чита КР код палете и истовремено прикупља шифре материјала готових производа. Подаци се преносе на Цлоуд платформу у реалном времену, повезани са информацијама о КР коду, интегрисани да би се формирала комплетна база података о следљивости, а локације производа кутија за вино се прате у реалном времену. Кроз СРМ систем се конструише систем следљивости квалитета „једна ставка, један код“. Сваком готовом производу кутије за вино се додељује јединствени КР код или бар код, који омогућава лако праћење производног процеса, укључујући детаље као што су произвођач, производна радионица и производни тим. У случају аномалије квалитета, код следљивости може брзо да лоцира фазу проблема, да постави упите узводним добављачима сировина и да прати низводни ток производа унутар исте серије, пружајући подршку подацима за побољшање квалитета и оптимизацију квалитета производа.

Тип сценарија 6: Прецизне динамичке операције

ВМС систем јединствено управља залихама готових производа и генерише упутства за испоруку. ВЦС систем служи као централно чвориште, координира РГВ-ове, шатлове, слагаче и транспортне линије кроз 5Г мрежу у реалном времену. РГВ су одговорни за пренос материјала у радионици, слагачи обављају складиштење и преузимање палета у складишту, а технологија високе{3}}прецизности позиционирања омогућава планиране, фиксне-тачке и прецизне испоруке од складишта до станица производне линије. Са повезивањем ВМС/ВЦС система, РГВ транспортују кутије за вино до складишта за сортирање, слагачи аутоматски додељују локације складиштења на основу приоритета наруџбине, а ВЦС шаље РГВ-ове да прецизно испоруче одређене серије на радне станице. Ово омогућава потпуну-аутоматизацију процеса и интелигенцију у складиштењу материјала, транспорту и сортирању.

Тип сценарија 7: Интелигентна логистика у фабричком подручју

ВМС систем је дубоко интегрисан са аутоматизованим високим{0}}складиштем, омогућавајући потпуно-управљање залихама. Ослањајући се на 5Г стандардизовану мрежу, постиже дигиталну контролу читавог процеса, укључујући инспекцију квалитета улаза, интелигентну алокацију складишта, одлазно бирање и пренос инвентара. Интеграцијом 5Г интелигентне опреме као што су слагачи, транспортери и РГВ, и комбиновањем са 5Г приватном мрежом за постизање прецизног позиционирања опреме и координисаног распореда, обезбеђује потпуно аутоматизовану циркулацију готових кутија за вино. Током улаза, информације о локацији складиштења су везане преко Донгјие паметних ручних ПДА уређаја; током одласка, логистичке поруџбине се аутоматски упарују да би се генерисали електронски товарни листови, омогућавајући-праћење података о испоруци у реалном времену. МЕЦ ивични рачунарски чворови обрађују податке сензора у реалном-времену, динамички оптимизујући путање сортирања, обезбеђујући прецизну следљивост и брз ток поруџбина кроз улазне, складишне и одлазне процесе, постижући нулту{11}}дистрибуцију грешака за велики број поруџбина.

Тип сценарија 8: Глобално праћење логистике

Систем реализује глобално праћење логистике кроз 5Г мрежу и технологију великих података, а интерна логистика се ослања на 5Г приватну мрежу и технологију високе{2}}прецизности позиционирања, а готови производи производне линије аутоматски скенирају код да би повезали палету и отпремили податке у ВМС систем у реалном времену. Екстерна логистика интелигентно усклађује изворне информације преко платформе за планирање логистике, а платформа за трговце користи интелигентне терминале за прикупљање података о возилима, роби и особљу, обезбеђујући позиционирање у реалном-времену, праћење путање и праћење статуса, а предузећа могу да провере статус поруџбине (као што је у транзиту, потписана) у реалном времену. Засновано на интеграцији 5Г приватне мреже и више платформи, остварује-прикупљање логистичких података у реалном времену, потпуну следљивост и интелигентно планирање, побољшава складиштење и ефикасност транспорта и обезбеђује безбедност и тачно праћење готових производа кутија за вино у складиштењу, складиштењу и транспорту.

5. Изградите вредност

Економска вредност

Од завршетка и примене 5Г фабрике Јиангсу Хуаиу Принтинг Цо., Лтд. за дигитално интелигентно штампање и паковање кутија за вино, економске користи су биле изузетне. кумулативно смањење свеобухватних трошкова производње за 14,5%, око 8 милиона јуана годишње; Циклус испоруке поруџбина је скраћен са 15 на 5 дана, степен искоришћености опреме (ОЕЕ) достигао је 89%, а стопа обрта залиха повећана је за 67%. Истовремено, трошкови рада и одржавања интерне опреме и објеката и свеобухватни трошкови пословања предузећа су значајно смањени.

Друштвена вредност

Због заосталих метода управљања производњом и ниске стопе искоришћености капацитета које је штампарска индустрија усвојила у прошлости, економска ефикасност домаћих штампарских предузећа је наставила да опада, развој је спор, а донео је и проблеме као што је расипање друштвених ресурса. Овај случај је обезбеђен у виду СааС софтверске услуге кроз начин изградње апликације 5Г технологије, 5Г биг дата рачунарског центра и складишта података. Модуларне услуге као што су поруџбине складиштења и управљање производним процесом, контрола квалитета и сарадња у ланцу снабдевања уз помоћ 5Г могу да подрже прилагођене потребе висококвалитетног-алкохола као што су Јинсхииуан и Гујинг Гонгјиу.