Шта је разумно флексибилан дизајн процеса паковања
Ми смо велика компанија за штампање у Схензхен Кина. У нашој понуди су све публикације, штампање књига, штампање књига на папиру, нотебоок увези, штампање књига, штампање књига, штампање брошура, кутија за паковање, календари, све врсте ПВЦ-а, брошуре производа, белешке, дечја књига, налепнице, све врсте специјалних производа за штампање у боји папира, играће картице и тако даље.
За више информација посјетите
хттп://ввв.јоифул-принтинг.цом. ЕНГ онли
хттп://ввв.јоифул-принтинг.нет
хттп://ввв.јоифул-принтинг.орг
емаил: инфо@јоифул-принтинг.нет
Данас вам Ксиаобиан доноси релевантна знања о производњи пластичне флексибилне амбалаже и учите заједно.
Захтеви за квалитет флексибилног паковања
Гравура штампа је данас главни начин штампања пластичних филмова. Квалитет производа за гравирање пластике је релативно висок. Стандарди квалитета за штампу су следећи:
(1) После процеса цветања, грешка при регистрацији сваког узорка боје није већа од 0,3 мм.
(2) Проверите спецификације филма, а грешка при регистрацији сваког узорка боје није већа од 0,3 мм.
(3) Проверите боју штампаног производа, захтевајући да нијанса буде тачна, светла, уједначена, светла, светла, мека и глатка.
(4) Постојаност штампања, која захтева транспарентну траку да се налепи мастило без губитка боје.
(5) Линије текста текста, које захтевају јасну и потпуну, без дефеката, без деформација.
(6) Захтеви за нетирањем су богати у слојевима и испусти су јасни.
(7) Производ је уредан и уредан, без видљивих прљавштина или ножева.
(8) Потребно је да одступање од исте густине боје производа и исте шарже исте боје и исте шарже испуњава захтеве ГБ7707-87.
Контролне тачке процеса
Да бисмо боље задовољили горе наведене захтеве квалитета, можемо контролисати процес гравуре филма из следећих главних аспеката:
1. Овладајте техничким тачкама различитих пластичних подлога за паковање
(1) БОПП је најчешће коришћена штампарска подлога. Процес производње је типичан производни процес пластичне гравуре; штампа се са полиамидним или хлорисаним полипропиленским мастилом, са одговарајућом силом затезања и утискивања, а температура сушења се контролише испод 80 ° Ц.
(2) БОПЕТ штампарске тачке: Зато што је ПЕТ обично танак, лако се набира, захтева велику напетост током штампања, има одређену селективност за мастило, лако се користи мастило за штампање да би се одвојио слој, филм је статичан, једноставан за блокирање (не на мрежи), подизање косе и трагови стругања (жица ножа), влажност у радионици је добра приликом штампања.
(3) БОПА штампарске тачке: БОПА је филм који се лако апсорбује. Стога, машина за штампање мора да обезбеди да влажност околине штампарске машине не буде превисока (ако окружење са високом влажношћу без мера одвлаживања није погодно за штампање најлонског филма); неотиснута фолија не може уништити оригиналну фолију за паковање алуминијске фолије и треба је одштампати одмах након отварања. Најлонски филм треба да се претходно загреје током штампања (ако машина нема уређај за предгревање, плоча за штампање се може инсталирати у другој боји, а прва боја се користи за предгревање), а температура предгревања је 50 до 80 ° Ц; Напетост штампања треба бити правилно смањена; притисак треба да буде умерен; прилагодљивост мастила је јака, у зависности од избора структуре производа, ако је то врећа за кување, мора се изабрати мастило за кување; Након штампања, производ мора бити запечаћен и стављен у суво и зрело унутрашње складиште, и што је пре могуће. комплекс.
(4) К обложне фолије (КОП, КПА, КПЕТ) штампарске тачке: Будући да је К премазни филм премазан ваљком или премазан распршивањем, његова дебљина није добра, површина је неравномерна, а ПВДЦ је само крхка, током штампања Напетост штампања и притисак на утискивање не би требало да буду превелики, претисак је тежак, преносивост мастила је лоша, а штампање плитког екрана се лако врши (неке тачке се губе), и то је За штампање је потребно користити притисни ваљак веће тврдоће.
Поред тога, он је селективан за растварач. Ако се растварач не користи правилно, премаз се може растворити, отапало филма за штампање је велико и лако се залијепи, тако да се посебна пажња мора посветити сушењу и хлађењу. Штампање мат филма може се штампати на глаткој површини ОПП процесом, али мат слој на површини не може да издржи високе температуре, а температура сушења треба да се контролише.
(5) Пеарлесцент филм је одштампан са тинтом за површинско штампање, и колико је то могуће, користи се транспарентно мастило добре транспарентности. Штампа са термоскупљајућом фолијом треба да користи веома ниску температуру сушења, изабрати специјално термоскупљајуће мастило (штампани слој боје треба да се може смањити топлотом без пада), ако се ради о ПВЦ фолији која се скупља, размислите о растварачу филма. Сек.
(6) неразвучени ПП, напетост штампања ПЕ филма је мала, претисак је тежак, дизајн узорка треба у потпуности узети у обзир количину деформација штампања.
2. Припрема технологије припреме за тисак
(1) дизајн плоча: У вријеме израде плоча, оригинални дизајн дизајнерске компаније мора бити модифициран у складу са карактеристикама гравуре тиска, што га чини погоднијим за потребе штампања. За потребе претиска, као што су мале линије, текст не може бити вишеслојни претисак, узорак боја не може имати мале анти-беле знакове, не треба оставити празан у обрасцу боје, ставити на други мали текст, захтијева претисак за портрете, итд. Стриктна верзија, црна, плава, црвена, жута верзија у средини што је даље могуће без друге верзије у боји. За потребе штампања, бар код треба да буде постављен као да је правац линије у складу са ободним правцем плоче. Што се тиче осигурања боје, ако постоје услови, најбоље је одвојити велику чврсту позадину и образац слоја, и користити посебну верзију што је више могуће. Верзија за вјешање мора у потпуности узети у обзир двије зоне за скок у боји од 80% и 5%. Када се мрежа искористи, граница тачке треба да буде изнад 10%.
(2) припрема мастила: прилагођавање прилагодљивости штампања тинте, као што је вискозност и концентрација мастила, принцип је да се подеси вискозност мастила са растварачем (растварачем) да би се подесила вискозност боје према ваљку за плочице и машински сто пре штампања, у штампи У процесу, растварач се често додаје у складу са испаравањем растварача, али не би требало да буде прекомерно, покушајте да осигурате да је вискозност мастила константна; када се говори о тинти, неопходно је користити разређивач (тонер уље) и не сме се разблаживати растварачем.
Боја мастила треба да обрати пажњу на следеће тачке: Извор светлости за посматрање боје треба да користи стандардни извор светла (Д65) што је више могуће. Ако нема стандардног извора светлости, требало би да буде у правцу северног прозора са сунчевом светлошћу. Приликом формулисања спот боје, за припрему треба користити оригинално мастило у боји. Примарно мастило у боји које се овде помиње односи се на мастило које директно производи фабрика мастила, а осветљеност и засићеност боје мастила могу бити загарантоване. Усклађивање боја са што мање боја боје. Што је број боја већи, то је већа грешка у подударању боја, а теже је поново обојити боју.
3. Провјера сета плоча
Приликом штампања, прво морате потврдити стандардни доказ. Неки произвођачи узимају доказ фабрике за израду плоча као стандардне узорке, а коначна испорука не може бити иста, тако да се штампарска машина мора користити прије штампања и потврдити од стране купца или релевантног особља као стандард. Стандардно штампање треба обавити у нормалним условима штампања, иначе ће бити веома тешко пратити узорке након штампања.
Следеће тачке треба приметити када се пробају: 1 услови процеса бирају најосновније услове процеса штампања; 2 вискозности боје треба одабрати што је могуће ниже; Након додавања одређене количине средства за разрјеђивање, треба додати тинту примарне боје, покушати користити онолико пута колико је то могуће. Посебно за контаминиране боје за пробирање; 4 апсолутно забранити све нестандардне операције у процесу провјере како би се претерано наставило дјеловање, као што је повећање концентрације, вискозност за повећање тонова, подешавање тлака, стругање оштрице како би се побољшала брзина пријеноса тинте, итд. ; Пре употребе мастило мора бити равномерно помешано, посебно тинтом у боји; 6 тинта у боји која је припремљена сама по себи мора бити тачно снимљена и снимљена за будућу референцу; 7 проверу брзине нормалног штампања; 8 Ако услови дозвољавају, Након потврде основне боје узорка, прво одштампајте одређени број производа (као што је ролна филма), а затим узорак и потврдите га као стандардни узорак, и чувајте га као датотеку. Ако се потврди стандардни узорак, треба га одрезати 2 до 3 м. Еквивалентни стандардни узорак се складишти на месту без извора топлоте и без ултраљубичастог светла, а затим се исече за сваку штампу. Узорак који се користи за штампање.