Kako smanjiti uticaj kompozitnog procesa na ostatke rastvarača?
Mi smo velika tvrtka za tisak u Shenzhen Kina. Nudimo sve publikacije knjiga, tiskanje knjiga u tvrdom omotu, štampanje knjiga u tiskanom obliku, tisak u tvrdom koricama, štampanje knjiga, sedište za štampanje knjiga, štampanje brošura, kutije za pakovanje, kalendare, sve vrste PVC-a, brošure o proizvodima, beleške, dečja knjiga, nalepnice, sve vrste specijalnih proizvoda za štampanje u boji papira, igraća karta i tako dalje.
Za više informacija posjetite
http://www.joyful-printing.com. Samo ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Najvažniji faktor koji izaziva miris u kompozitnim fleksibilnim materijalima za pakovanje jesu ostaci mastila i adheziva, posebno u suvoj rekombinaciji gde je ostatak rastvarača neizbežan. U tu svrhu, fabrike soft pack-a obično mogu poduzeti sljedeće mjere kako bi izbjegle ili smanjile različitost.
1. Odaberite dvokomponentno ljepilo koje je kompatibilno s tintom. Razrjeđivač također treba ispuniti zahtjeve bez mirisa.
2. Kontrolišite količinu nanesenog ljepila, količina nanesenog ljepila je prevelika ili je sloj ljepila predebeo, što ne dovodi do isparavanja otapala, što rezultira povećanjem ostatka otapala.
3. Prema brzini složene mašine, viskoznost ljepila se prilagođava, tako da otapalo može otopiti ljepilo, a valjak za premazivanje ne može koristiti korozijsku ploču. Laserski valjak, valjak za graviranje ili kotrljajni valjak treba koristiti za izradu sloja gumene obloge. Uniforma, isparavanje rastvarača je konzistentno. Testiranjem je utvrđeno da se koristi veći premazni valjak u kombinaciji s nižom radnom viskoznošću, a ukupna količina otapala koja ostaje u kompozitu uz osiguravanje da je količina premaza manja od ukupne količine otapala koje ostaje u visokoj viskoznosti ljepilo pomiješano s malim valjkom za premazivanje. Podseća nas da ne možemo samo uzeti u obzir trošak isparavanja rastvarača, već ignorirati teškoće isparavanja rastvarača u ljepilu. Previše visoka radna viskoznost pogoršava svojstvo otpuštanja otapala adhezivnog sloja, a sloj adheziva koji je upravo nanesen na film nailazi na visoku temperaturu peći i površinskog sloja vrućeg vazduha, tako da rastvarač unutar sloja ljepila ne može biti potpuno isparavan.
4. U suvom sloju, tunel za sušenje se obično dijeli na tri dijela. Podešavanje temperature je obično: 50-65 ° C u zoni 1, 60-75 ° C u zoni 2, 70-85 ° C u zoni 3, a brzina je obično 100-150 m / min, a neki proizvođači brzina je 180-250 m / min. U stvari, dizajn unutrašnjeg izlaza vazduha suve kompozitne mašine proizvedene u mnogim fabrikama mašina, obim dovoda vazduha i dizajn brzine vetra nisu u potpunosti naučni i razumni, ili je dužina tunela za sušenje nedovoljna i ne može da se poklopi sa stvarnim brzina rada mašine. Ako su kapacitet sušenja i kapacitet pražnjenja nedovoljni, a duljina tunela za sušenje nedovoljna, prekomjerna kompozitna brzina je bez sumnje sklona pojavi mirisa u rezidualnom poluproizvodu. Razumna brzina spoja treba testirati gasnim kromatografom kako bi se testirala minimalna brzina ukupnog ostatka ostatka rastvarača kompozitnog poluproizvoda. Brzina stroja pod uvjetom sušenja u količini premaza nije prikladna za provođenje proizvodnih kapaciteta. Smatra se koliko metara je brzina stroja dizajnirana da napusti tvornicu i podesi brzinu rada stroja.
5. Nakon stvrdnjavanja treba kontrolirati vrijeme otvrdnjavanja. Vreme sušenja i temperatura treba da se kontrolišu. Vreme sušenja je obično 36 do 48 sati, a temperatura oko 45-50 ° C. Nepotpuno očvršćavanje ne samo da će proizvesti neugodan miris, već i ozbiljno utjecati na čvrstoću ljuštenja. Istovremeno, dovod i odvod zraka kanala za sušenje treba da budu glatki. Gotov poluproizvod se obrnuto obrće pod uslovom dozvole i pomaže u hlađenju ventilatora, što je također vrlo korisno za smanjenje mirisa finalnog proizvoda.