Изложба

Faktori koji utiču na finoću fleksografskih proizvoda za štampanje

Jun 03, 2019 Остави поруку

Faktori koji utiču na finoću fleksografskih proizvoda za štampanje

Mi smo velika tvrtka za tisak u Shenzhen Kina. Nudimo sve publikacije knjiga, tiskanje knjiga u tvrdom omotu, tiskanje knjiga u tiskanom izdanju, tvrdi tisak, štampanje knjiga knjiga, štampanje knjiga na sedlu, štampanje brošura, kutija za pakovanje, kalendare, sve vrste PVC-a, brošure o proizvodima, bilješke, dječja knjiga, naljepnice, sve vrste specijalnih proizvoda za štampanje u boji papira, igraća karta i tako dalje.

Za više informacija posjetite

http://www.joyful-printing.com. Samo ENG

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

email: info@joyful-printing.net

Poslednjih godina, uz primenu CDI tehnologije u flekso štamparskoj industriji, flekso štamparski proizvodi su bacili sliku ranog kvaliteta štampe i slabe finoće, i postepeno uticali na srednje i visoko tržište. Danas mnogi proizvođači flekso proizvoda mogu proizvesti lijepe proizvode koji se uspoređuju s tradicionalnim offsetom i gravurom. Aplikacijski asortiman proizvoda promoviran je i od ranih niskonaponskih pakirnih vrećica, kartona od valovitog papira, itd. Do cigareta, vinskih naljepnica, visokovrijednog pakiranja, filma, finog valovitog papira, vrećica za mlijeko i drugih polja. Ali jednostavno imati digitalni flekso ne znači imati visokoprecizan flexo kvalitet. Mnogi proizvođači navode da čak i sa visokokvalitetnim digitalnim fleksom, finoća proizvoda nije postigla očekivane rezultate.


Uticaj supstrata na finoću proizvoda


Za sve vrste premazanih papira težine ispod 90g / m2, nakon dugog transporta i dugoročnog slaganja, sadržaj vode će se značajno razlikovati od okoline. Pored toga, dužina papira flekso štamparske mašine mora da se osuši pomoću višebojne jedinice. Ako se radi o tankom papiru, podvrgava se višestrukim deformacijama, a smjer deformacije je nekonzistentan, što ima veliki utjecaj na kvalitetu proizvoda s višebojnim pretiskivanjem. Stoga, dobavljači papira moraju strogo kontrolirati sadržaj vode u papiru, skratiti transportni ciklus što je više moguće, izbjegavati izlaganje tijekom transporta ili predugo ostati u kišnom vremenu. Ove mere su preduslovi za kontrolu finoće proizvoda tokom procesa štampanja.


Učinak tinte na finoću proizvoda


Fini otisci obično moraju zadovoljiti sljedeće zahtjeve kvalitete:


(1) Zemlja je glatka i delikatna, a okolina je uredna i bez duhova.


(2) Izlazi su čisti, deformacija je mala, a slojevi su različiti.


(3) Postoje tanke linije i mali tekstovi, koji zahtijevaju jasne linije, lijep tekst i bez zalijepljenja.


(4) Višebojni pretisak zahtijeva precizan pretisak, ne propuštanje, i ne smije biti previše preklapanja granica.


Pod pretpostavkom da je pritisak štampanja podešen, učinak tinte se prilagođava kako bi se održao stabilan viskozitet i dobra mogućnost štampanja, a otisak može zadovoljiti gore navedena četiri zahtjeva.


Općenito, in-situ proizvod koristi viskoznost tinte od 45'-60 '(boja 4 # čaša), a nivo tinte i pokrivnost viskoziteta su oboje. Tinta ima dobru pokrivnu moć i ravna je u polju; mastilo ima dobro svojstvo izravnavanja i dobro je i sjajno u polju. Viskoznost boje proizvoda mrežnog kabla je dobra na 30`-40` (boja 4 # čaša). Učinak prijenosa tinte u rasponu viskoznosti je dobar, a reproduktivni učinak točke je jak. Štampani proizvod ima jasne tačke, malu deformaciju i nije lako zalijepiti. Dirty version. Proizvodi dizajna višestrukog štampanja minimiziraju parametre hvatanja pod pretpostavkom da ne pokrivaju prazan prostor, i raspoređuju redoslijed boja za štampanje razumno kako bi se osiguralo da boja tinte zadnje ispisivanja u boji pokriva prethodnu zamku boja.


Uticaj procesa štampanja na finoću proizvoda.


Podešavanje procesa štampanja: kao što su podešavanje parametara hvatanja, redosled štampanja boja pre i posle rasporeda, postoji konveksan pritisak, vruće žigosanje se ne može povezati kada se postavi oznaka za post proces.


U poređenju sa ofset štampom i gravurom, fleksografska mašina za štampanje ima lošu preciznost pretiska. Ako štampani proizvodi moraju da prođu kroz vruće štancanje, utiskivanje i druge naknadne procese, a ne mogu biti povezani sa flekso štampačkom mašinom, obeležavanje štamparske ploče unapred je prostor da se osigura tačnost narednog procesa, kao i Osigurajte da je ambalaža proizvoda izuzetna nakon oblikovanja. Bitno. Da li je proizvod pravilno odštampan nakon pakovanja i savršenstva važan je aspekt koji odražava finoću proizvoda.


Ukratko, poboljšanje finoće flekso štamparskih proizvoda, pored direktnog odnosa sa štamparskom opremom i proizvodnjom štamparskih ploča, ima bliži odnos sa izborom podloge, podešavanjem boje, procesom štampanja i nivoom štampanja u procesu štampanja.

Pošalji upit