Faktori koji utiču na upijanje
Mi smo velika tvrtka za tisak u Shenzhen Kina. Nudimo sve publikacije knjiga, tiskanje knjiga u tvrdom omotu, tiskanje knjiga u tiskanom izdanju, tvrdi tisak, štampanje knjiga knjiga, štampanje knjiga na sedlu, štampanje brošura, kutija za pakovanje, kalendare, sve vrste PVC-a, brošure o proizvodima, bilješke, dječja knjiga, naljepnice, sve vrste specijalnih proizvoda za štampanje u boji papira, igraća karta i tako dalje.
Za više informacija posjetite
http://www.joyful-printing.com. Samo ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Prvo, uticaj temperature okoline i vlažnosti
1. Učinak temperature okoline
Kada temperatura raste, brzina molekularnog kretanja se povećava, intramolekularna energija se povećava, i više peroksida se lako formira sa aktiviranim genom, čime se ubrzava polimerizacija molekula ulja. Stoga, kako se temperatura povećava, oksidativna polimerizacija tinte se povećava, čime se ubrzava sušenje tinte.
Proces sušenja filma boje je egzotermna reakcija, a toplina koja se oslobađa kada se list osuši takođe ubrzava brzinu sušenja blota. Uticaj temperature na brzinu upijanja je očigledan. Kada se temperatura okoline podigne, mastilo se brzo suši i obrnuto. Na primjer, u ljeto, vrijeme je vruće, a tinta koja se suši na svjetlo i brzo sušenje može se brzo osušiti bez dodavanja suvog ulja. Međutim, u hladnoj zimi, potrebno je dodati suvo ulje.
2. Vlažnost okoline
Tokom procesa ofset štampe, raspored ploča mora biti natopljen vodom. Voda je polarni molekul, a ulje je nepolarni molekul. Budući da je ploča za ispis vlažna vodom, dolazi do emulgiranja tinte, a emulzifikacija tinte se kontrolira između 10 i 30%. Unutar opsega, brzina kondenzacije vode i isparavanje je usko povezana sa sušenjem mrlje. Pošto su molekuli vode visoko polarne supstance, prisustvo vlage može ometati oksidativnu polimerizaciju molekula ulja u film, što će uticati na brzinu sušenja otiska. Nivo vlažnosti okoline igraće ulogu u brzini isparavanja vode. Kada je vlažnost okoline povećana, aktivnost kiseonika u vazduhu je takođe oslabljena, što smanjuje apsorpciju kiseonika mastilom, a vlaga emulgirana u unutrašnjem sloju folije mastila takođe omekšava film boje, usporavajući time sušenje brzina tinte. Stoga je u procesu ofset tiska potrebno kontrolirati ravnotežu tinte i vode. Pod pretpostavkom da nije prljav, koristite što manje vode da biste smanjili emulzifikaciju mastila. Sadržaj vode u mastilu je vrlo blizu suhoće upijajućeg sloja.
Drugo, utjecaj pomoćnih materijala za tintu
Prozirna razrjeđivači, bijela ulja, sredstva za odvajanje, itd. Imaju svojstvo inhibiranja sušenja tinte, a sušenje mrlje se usporava. Glavne komponente razređivača, weili ulja, belog mastila, belog ulja, itd. Su vezivo i aluminijum hidroksid, koji često imaju prisustvo aluminijum oksida, koji je nerastvorljiv u vodi. Budući da se aluminijum hidroksid lako disocira u kontaktu sa vodom, stepen emulzifikacije mastila se povećava tokom štampanja, tako da se upijaju polako. Ulje Weili se obično koristi kao razrjeđivač za višebojne pretisne tinte običnih proizvoda. Boja razblaženih mastila u osnovi nema efekta, ali je osvetljenost uglavnom niska i sušenje je sporo. Bijelo ulje je bijela prozirna emulzija. Može smanjiti viskoznost tinte upotrebom boje tinte. Usklađivanje boja je ujednačeno. Bijelo ulje nema suhoću. Labava boja sadrži vlagu koja ubrzava emulzifikaciju boje. Nakon što se vlaga upije u sloj mastila, postepeno isparavanje, blokirajući proces oksidativne polimerizacije tinte, ozbiljno će uticati na brzinu upijanja.
U procesu ofset štampanja, da bi se promenila pogodnost štampanja mastila, ili da bi se smanjila viskoznost mastila, često se dodaje ekscipijent koji se ne suši, kao što je sredstvo za odvajanje, koje ne utiče bitno na sjaj i fluidnost boje tinte. Međutim, nije moguće koristiti previše, zbog svoje suhoće i propusnosti, lako je prouzročiti nedostatak sporog sušenja otiska, a sadržaj u mastilu je manji od 5%.
Uopšteno, ako se mastilo mora razrijediti i odvojiti, potrebno je povećati količinu sušila u tinti. Kao što su: crveno, bijelo suho ulje.
Treće, uticaj rešenja za kantu za vodu
Rastvor korpe za vodu se ne može odvojiti od kiselih supstanci, kao što su: fosforna kiselina, limunska kiselina itd. Fosforna kiselina i druge kisele supstance imaju funkciju čišćenja prljavog mastila, a kiselost će dovesti do sušenja mastila. Što je veća kiselost otopine kašike za vodu, to je manje vrijeme sušenja tinte. Stoga je potrebno kontrolirati pH vrijednost otopine kante za vodu. Prilikom formuliranja otopine posude za vodu, djelujte u skladu s uputstvima za vlažni prah. Dodajte malo gume arabicke u rastvor za prigušivanje kako biste poboljšali sposobnost hidrofilnog da ukloni prljavštinu i smanjite emulzifikaciju mastila da biste uticali na sušenje.
Četvrto, uticaj papira
Papir je veoma uticajan na upijanje.
Uticaj pH papira na pH. Papir je poželjno neutralan, tj. PH vrijednost je 7. Međutim, većina papira je slabo alkalna. Papir je kiseli, a efekat sušenja otiska je veoma velik. Kiselost papira je velika, tako da se sloj boje ne može koristiti nekoliko dana. Sušenje utiče na pravovremenu isporuku i struktura vlakana papira utiče na sušenje otiska. Površina je gruba, struktura je labava, propusnost je velika, a papir s manjim dimenzijama se brzo suši; naprotiv, glatkoća površine je visoka, a vlaknasto vezani papir i papirni papir se polako suše.
Peto, distribucija grafike i uticaj debljine sloja mastila
U procesu ofset štampe slika ima veliku površinu i ravnomjernu distribuciju, a potrošnja vode na površini ploče za ispis je velika. Budući da je potrošnja vode jednaka, emulgirana vrijednost tinte na svakoj površini valjka za tintu je relativno prosječna. Općenito, otisci s krajevima blizu ruba praznog dijela se ne mogu lako sušiti zbog velike količine emulzifikacije. Što je manja površina slike rasporeda, veća je vrijednost emulzije tinte. Da bi se sprečila pojava suvoće. Pored dodavanja sušilice, važnije je strogo kontrolisati vlagu ploče, smanjiti olovo tinte i osigurati da je mrlja suva u pravo vrijeme.
Prekomjerna debljina sloja otisnutog mastila smanjuje kontakt sloja tinte s zrakom, a kada površina sloja tinte formira film, brzina kisika u zraku u unutrašnjost filma tinte se usporava. Sloj mastila je debeo, mogućnost kontakta sa otiskom mastila i papira je smanjena, a efekat osmoze se smanjuje. Prema tome, brzina sušenja prekomjerno debelog sloja mastila može biti vrlo spora, a debljina sloja tinte prilagođena je debljini različitih slojeva tinte. Potrebno je kontrolirati debljinu sloja otisnutog mastila, izbjegavajući pojavu velikog tinte i velike vode na ofset tisku, zadebljanje i svijetlu boju jednostrane površine, te pretjerano povećanje debljine sloja tinte uzrokovanog količinu boje i slično.
Šesto, uticaj primanja papira
Slaganje odštampanih listova i brzina sušenja blotinga imaju veliki uticaj. Offset štampa je na oksidiranom papiru. Sušenje folije za mastilo zavisi od oksidacije kiseonika u vazduhu i reakcije egzotermne polimerizacije. Ako je površina papira glatka, slaganje je visoko. Zrak se teško dodiruje s otiskom, i neizbježno je da srednji dio lista papira bude debeo i da će se list polako osušiti.
Kako bi se ubrzalo sušenje otisnutog filma, često se prihvaća odvajanje otisnutih listova od više slojeva na stolu za isporuku pomoću drvenih udlaga, kako bi se smanjila debljina slaganja, kako bi se ubrzalo sušenje, ili završiti štampanje odštampanih listova u određenom vremenskom periodu i provetriti štampane poluproizvode. Cilj je povećati kontakt blota sa vazduhom i ubrzati sušenje blota.
Nakon što se mastilo prenese sa ploče za štampanje na površinu štampanog materijala, deo spojnog materijala u mastilu se infiltrira; u isto vrijeme, otapalo u veznom materijalu počinje isparavati, a glavni dio vezivnog materijala generira kemijsku reakciju i fizičku reakciju, čime se stvara površina tiskanog materijala. Film s tintom postupno povećava svoju viskoznost i tvrdoću, i konačno se formira čvrsti filmski sloj.