Razvoj UV tinte za sitotisak
Mi smo velika tvrtka za tisak u Shenzhen Kina. Nudimo sve publikacije knjiga, tiskanje knjiga u tvrdom omotu, tiskanje knjiga na papiru, notebook u tvrdom koricama, štampanje knjiga, sedište za štampanje knjiga, štampanje brošura, kutija za pakovanje, kalendari, sve vrste PVC-a, brošure za proizvode, bilješke, dječja knjiga, naljepnice, sve vrste specijalnih proizvoda za štampanje u boji papira, igraća karta i tako dalje.
Za više informacija posjetite
http://www.joyful-printing.com. Samo ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
U poređenju sa ofset štampom, štampanjem i drugim procesima štampanja, sitotisak je mala industrija, ali se sitotisak razvija brže od ostalih štamparskih procesa, a razvijat će se u pravcu vrhunske, mehanizacije i specijalizacije. Kao proizvođač boje, on je također dio industrije za proizvodnju boja, lakova i lakova. Postoji mnogo proizvodnih procesa. Sirovine proizvedene pod određenim uvjetima mogu se koristiti za proizvodnju boja za sitotisak, a mogu biti i visoko kvalitetne tinte.
Sirovine za proizvodnju ekranskih boja su u osnovi sirovine, smole i slično potrebne za proizvodnju drugih boja za štampu, kućne slike. Ove sirovine i smole mogu se koristiti za sitotisak miješanjem u jedan paket. Kao ekranski štampač, najistaknutija prednost je to što može gurnuti gumu za otisak na veoma dugačke materijale. Kada analiziramo supstrat i hemijske komponente koje se nalaze u njemu, nalazimo da sadržaj ovih hemikalija daleko premašuje količinu koja se koristi za proizvodnju mastila. Kao proizvođač, suočavamo se sa problemima sirovina i moramo da proizvedemo boje koje su pogodne za različite materijale. U stvari, naše proizvodne skale su male, tako da nam je teško da proizvodimo različite vrste mastila pogodnih za štampanje na različitim materijalima. Naš porast prodaje takođe je nedovoljan za istraživače za istraživanje i razvoj u ovoj oblasti, jer smo još uvek mali proizvođači.
UV boje nisu novi proizvodi i postoje već nekoliko godina. Mogu li se UV boje koristiti kao proizvodi opće namjene u drugim tiskovinama? Većina fabrika za ofset štampu sada štampa, suši i slaže otiske istom brzinom kao i podloga. Samo brzina, UV mastilo nije najbolji izbor za ofset štampu. Većina valovitih offset presa nije opremljena reaktorima za UV otvrdnjavanje ili Prostor UV lampe, tvornica offset tiska preferira kupovinu opreme za kupovinu UV tinte, jer je cijena UV tinte vrlo skupa.
Postoje određeni aspekti ofset štampe pomoću UV boja, kao što je štampanje metalnih površina, koje još uvijek koristi termoreaktivne boje, ali zahtijeva dugi prijenos za stvrdnjavanje. Sada, kao i proizvodnja limenki piva, koriste se UV boje. Sa stanovišta sitotiska i gledišta proizvođača tinte, UV boje su veoma pogodne za sito štampu.
Prije nego što govorimo o karakteristikama i strukturi UV boja, važno je razumjeti fizičke ili kemijske promjene koje se događaju u procesu od tinte do čvrstog stanja (proces sušenja). Najčešće korištene boje za sitotisak, varijacije se mogu podijeliti u dva osnovna tipa: isparavanje otapala i kemijska reakcija.
Tinte za isparavanje otapala sastoje se od tri dijela: smole, otapala i aditiva. Većina smola su etilen, propilen i materijali ili boje. Svi premazi koji isparavaju rastvaračima klasificiraju se kao lakovi. Praškasta ili čvrsta smola je otopljena u rastvaraču, a zatim je dodan rastvarač. Rastvarač može biti mešavina dve ili tri različite komponente, i na kraju aditiv može biti pigment, plastifikator ili slično. Ova vrsta mastila isparava iz rastvarača i prelazi iz tečnosti u čvrstu. Kada se rastvarač ispari, mastilo postaje suhi film, a smola se vraća u čvrsto stanje.
Hemijski reaktivno mastilo se sastoji od četiri dela: smole, rastvarača, aditiva i ulja za sušenje / katalizatora. Smola se takođe otapa u rastvaraču, rastvarač se dodaje u mastilo da bi se postigao viskozitet za štampanje, a zatim se dodaju aditiv i ulje za sušenje. Proces u kome se mastilo prelazi iz čvrstog u tečnost je proces oksidacije, to jest, hemijska reakcija između kiseonika, suvog ulja i smole, stvarajući veoma aktivnu, nestabilnu atomsku grupu koja brzo reaguje i polimerizuje se Drugim riječima, radikal reagira s molekulima kisika u osušenom ulju. Nakon polimerizacije, mastilo postaje suhi film, a otapalo se isparava i oslobađa, što samo utječe na povećanje viskoznosti u tisku i neovisno je o sušenju i sušenju. Postoje i razlike u ovoj vrsti hemijske reakcije, a može se dodati i katalizator. Na primer, termoreaktivni emajli se oslanjaju na toplotu za promovisanje upotrebe prava, neki zahtevaju sušenje na vazduhu, neki zahtevaju toplotno sušenje, neki zahtevaju toplotu u kombinaciji sa vazduhom ili kiseonikom i katalizatorom, mastilo postaje suvi film, otapalo se oslobađa i odštampano. Ona samo igra ulogu u povećanju viskoziteta i nema nikakve veze sa sušenjem i sušenjem. Postoje i razlike u ovoj vrsti hemijske reakcije, a može se dodati i katalizator. Na primer, termoreaktivni emajli se oslanjaju na toplotu za promovisanje reakcije, neki zahtevaju sušenje na vazduhu, neki zahtevaju toplotno sušenje, a neki zahtevaju toplotu u kombinaciji sa vazduhom ili kiseonikom i katalizatorom.
UV fotookvir je nova hemijska reakcija. Struktura UV tinte uključuje smolu, monomer umjesto otapala, aditiv i fotoinicijator. Smola u UV tinti je sasvim drugačija od smole tinte koja isparava rastvaračem. Reaktivan je i može reagovati sa određenim proizvodom u drugim hemijskim reakcijama. U UV mastilu može reagovati sa monomerom. Monomer je kemikalija niske molekulske mase koja u određenoj mjeri zamjenjuje otapalo, što smanjuje viskoznost za tisak. Ali, osim što djeluje kao otapalo ili razrjeđivač, ona ima vrlo važnu ulogu - da sudjeluje u kemijskim reakcijama. Svaka komponenta u UV mastilu može kemijski reagirati jer je 100% osušena i sve komponente će postati čvrste kemijskom reakcijom.
Dodatak u UV mastilu znači pigment ili slično. Proces očvršćavanja UV mastila je proces reakcije fotoinicijatora. Foto-inicijator djeluje kao radikal koji stvara lančanu reakciju. Ima fotosenzitivnost. Nakon primanja svetla, on postaje pobuđeni molekul. Uzbuđeni molekul spontano se dijeli na dvije ili više atomskih grupa. Ove atomske grupe prolaze lančanu polimerizaciju, što je proces sušenja UV tinte.
Otapala su važan dio boja za sitotisak. Smola, plastifikator i pigment se miješaju u pravilnom omjeru kako bi se postigla određena viskoznost, koja je pogodna za tiskanje određenih vrsta tiskarskih materijala. Rastvarač je ovdje veoma važan, a 90% problema se odnosi na rastvaranje. U proizvodnji tinte koristi se velika količina petrokemije. Korisnici će se žaliti da se mastilo ne suši nakon što prođe kroz transportnu traku. Tinta se razlikuje od dana do dana. Tinta se suši na ekranu, a supstrat upija sav rastvarač. Kako to riješiti, odnosi se na otapalo. Različite regije, različite temperature i vlažnost, različita svojstva tinte; različite visine, različite tačke ključanja rastvarača, različita svojstva tinte, koja se odnose na rastvarače.
Sada nam vlada zabranjuje da koristimo previše otapala jer otapalo isparava u zrak, uzrokujući zagađenje okoliša. Možemo koristiti samo 5% sadržaja rastvarača, tako da će u budućnosti biti petrokemijskih otapala koje je teško nabaviti, skupo i bez otapala, vlada će nas učiniti nezaposlenima, moramo naporno raditi na razvoju novog sistema tinte. , Fotoreaktivne boje - proizvodnja UV boja je održiva ruta.
Kao ekranski štampač, ne samo da želite da boja štamparske boje bude lepa, jer mastilo ima dekorativnu ulogu u mnogim aspektima, što zahteva da mastilo izdrži proces rezanja, savijanja i oblikovanja. Tinta je otporna na benzin, hemijska otapala i otporna. Istrošenost, otpornost na vremenske prilike, dugi vijek trajanja i tinte mogu se tiskati na različitim materijalima. Potrebno je vreme da se osigura da mastilo ima gore navedena svojstva. Adhezija mastila je dobra s jedne strane, tako da mastilo ima svojstva otpora otapala, otpornosti na habanje, itd., A mogućnost otiska odgovara zahtjevima korisnika i predstavlja još jedan aspekt. Prednosti UV boje nisu ovde objašnjene. UV tinta štedi mnogo prostora, što je danas vrlo važno. Oprema za automatsku štampu koju koristi štamparija opremljena je transportnim trakama dužine 12, 15 i 18 metara. Vrlo je skupo za pokretanje sušare za plin. Sada se može koristiti samo UV tinta. 2, 2,5, 3 metra duga transportna traka. Brzina mašine nije toliko važna koliko brzina čitavog procesa štampanja. Možemo da stavimo štampu u kutiju nedaleko od štampe. Često govorimo o očuvanju energije i nagađamo o tome. Tinta sa visokim sadržajem rastvarača zahteva mnogo gasa, vazduha, struje i novca, U Upotreba V mastila će u velikoj meri smanjiti ove potrošnje.
Termin "printability" je posebno formuliran za boje na bazi rastvarača. Dokle god se koristi UV tinta, kvalitet štampe je dobar kao i na ekranu. Pošto je UV mastilo 100% čvrsto i nema hlapljivog rastvarača, viskoznost boje se ne menja. U prošlosti, štampači su morali da završe dug period štampanja, posebno kada su štampali fine uzorke. Uvijek su nailazili na problem promjene viskoznosti. Oni bi nanosili mastilo pre i posle, isparavali rastvarač, menjali viskoznost i štampali svakih 50 do 75 listova. Kada je debljina sloja tinte različita, UV tinta, kvalitet štampanog dana je potpuno isti. Čišćenje je veliki problem, posebno u fabrikama koje su kraće od onih koje ispisuju emajl ili imaju dug ciklus sušenja. U vazduhu ima mnogo prašine. Kada štampate sa UV mastilom, štampani proizvodi će biti stavljeni u opremu za očvršćavanje i odmah osušeni. Dakle, štampani materijal nije izložen nečistoćama. many.
UV boje su skupe i koštaju dva do pet puta više po galonu nego obične boje. Opšta mastila, bilo da se radi o tipu isparavanja rastvarača ili tipu hemijske reakcije, ima sadržaj čvrstih materija od oko 40%, drugim rečima, 60% je rastvarač, a sadržaj čvrste UV boje 100%, što je 2 do 5 puta više od opšte boje. Ako se na ekran od 70 linija / cm nanosi opšte isparljivo mastilo za rastvarače, sloj osušenog mastila ima debljinu od samo 13 mikrona i štampa se na istom ekranu sa UV mastilom, a debljina sloja mastila nakon očvršćavanja je 25 do 37 mikrona. Stoga, da bi se dobila višestruka debljina sloja tinte, UV tinta se štampa sa vrlo finim ekranom.
Kako se pripremate za upotrebu UV tinte? Prvo je potreban uređaj za reakciju ili očvršćavanje. Oprema za otvrdnjavanje nazivamo reaktor jer UV mastilo reaguje hemijski tokom procesa sušenja od tekućeg do čvrstog. Da bi se zadovoljile posebne potrebe, treba voditi računa o kupovini opreme za sušenje. Treba voditi računa da se osiguraju jedinstvena svojstva bilo kojeg materijala osjetljivog na toplinu. Od energije koja se oslobađa iz UV cevčice, mnogi uređaji rade na visokim temperaturama i mogu da iskrivljuju podlogu, tako da je projektovanje i proizvodnja UV reaktora češća od postavljanja UV cevi na transportnu traku. Upotreba UV boja zahtijeva strogu kontrolu i procedure. Kada štampate crnu vinilnu boju, može se koristiti ekran od 67-122 linija / cm, a veličina mreže je drugačija, što rezultira najboljim kvalitetom štampe i snagom skrivanja mastila, tako da štampač mora da koristi i mora da koristi ekran. Gruba mrežica ili tupi strugač će zgusnuti sloj mastila, ali neće izliječiti. Budući da izvor UV svjetlosti ne može prodrijeti u sloj debelog filma bez obzira na vrijeme ekspozicije, površina sloja tinte se stvrdnjava, a prianjanje tinte se također smanjuje jer dno sloja tinte nije očvrsnuto.
Fotosenzitivni film igra veoma važnu ulogu u upotrebi UV tinte. Film je debeo i sloj štampanog mastila je debeo. Indirektna matrica debljine 25 do 37 mikrona koja ispisuje vrlo finu grafiku i postaje jasna kao Braille. Pošto se UV mastilo ne suši na ekranu, može da štampa male rupice na ploči. UV boje su skupe, tako da je važno održavati inventar i kontrolu boja u strogim uslovima. Nakon štampanja, ekran treba očistiti. Ako je na ekranu ostalo malo UV boje, a ovaj ekran je smešten u dobro osvetljenoj prostoriji, ovaj deo neće biti korišćen za štampanje.
Za boje na bazi rastvarača, proizvodna linija košta 50.000 dolara, dok UV boje, koje koštaju istu količinu mastila, koštaju 150.000 dolara zbog visoke cene sirovina. Moramo imati pravi proizvod i garantirati volumen prodaje kako bismo promijenili proizvodnu liniju kako bismo uravnotežili razliku između te dvije linije. Zbog složene primjene tinte i raznolikosti podloga, moramo odabrati nekoliko aplikacija. Čak i UV boje ne mogu obaviti sav posao.
Kao proizvođač tinte, cilj je da se koristi velika količina kupaca, kao što su UV reaktori, novi ekrani, itd., I može zahtijevati veliku količinu UV tinte za dugoročno štampanje određenih vrsta proizvoda. U slučaju sitnih sitotiskare, proizvođačima je nemoguće da proizvode posebno formulisane UV boje za štampanje na različitim materijalima. UV mastilo je efikasno rješenje za poboljšanje kvalitete proizvoda i pojednostavljenje proizvodnih procesa. Upotreba UV tinte je takođe dobar način da se zaštiti prirodna energija u skladu sa pravilima proizvodnje proizvoda. Koristeći UV tintu da izvadite papir iz štamparske mašine velike brzine, ona je visoka 2 do 3 metra, o čemu i mi sanjamo.