Једноставан трик за побољшање традиционалне машине за вруће штанцање, а ефикасност штанцања је повећана за 20%!
Као што сви знамо, вруће штанцање може да побољша квалитет производа за паковање од папира и повећа додатну вредност производа, што је популаран процес{0}}пост штампе. Температура, притисак и брзина су три основна елемента врућег штанцања и ако нису добро контролисани, у великој мери ће утицати на квалитет топлог штанцања. У овом раду аутор углавном иновира и унапређује традиционалну машину за топло штанцање са аспекта контроле температуре, чиме се побољшава погодност топлог штанцања папирне амбалаже.
Метода грејања традиционалних машина за топло штанцање
Тренутно, метода загревања коју користи опрема за вруће штанцање на мрежи (машина за кружно жигосање на мрежи или машина за равно жигосање) је да се плоча за вруће штанцање (лучна верзија, равна плоча за вруће утискивање) причврсти на подлогу плоче са грејним саћем за проводљиво загревање (општа температура је 50 ~ 250 степени, подесива), а затим преко те плоче за вруће штанцање и притисак на ту температуру и притисак. лепак у електрохемијском алуминијуму пријања на материјал за штампање, како би се завршио пренос електрохемијског алуминијума.
01 Дефекти у традиционалним методама грејања
У стварном производном процесу, због разлике у перформансама контроле температуре саме опреме, разлике у квалитету и стабилности електрохемијског алуминијума, промене температуре околине, флуктуације напетости површине материјала за штампање (као што су лак и мастило) и других карактеристика, стварни процес врућег штанцања често узрокује проблеме са квалитетом као што је потпуно расветљавање алуминијума, што утиче на електрохемијско уклањање филма и у ефикасност топлог штанцања.
02 Традиционална решења и њихови постојећи проблеми
С обзиром на горе наведене проблеме, за њихово решавање се углавном користе методе као што су загревање плоче за вруће штанцање, смањење брзине производње и замена електрохемијског алуминијума, али ове методе имају следећа ограничења и не могу се у потпуности решити.
(1) Максимална температура тренутне опреме за вруће штанцање може да достигне само око 250 степени, а теже је загрејати.
(2) Укупна метода загревања верзије топлог штанцања није флексибилна и не може самостално да лоцира и загреје одређену позицију, а неке позиције које су само прикладне ће имати нове проблеме са врућим штанцањем због повећања температуре.
(3) ће повећати потрошњу енергије, што ће заузврат повећати трошкове.
(4) Сврха смањења брзине машине је да се продужи време врућег штанцања и пренесе више електрохемијског алуминијума, али ће значајно смањити ефикасност производње.
(5) Метода замене електрохемијског алуминијума има високе захтеве за квалитет електрохемијског алуминијума, а честа замена ће довести до вишеструких застоја, што резултира великим бројем отпадних производа.
План побољшања
Имајући у виду горе наведене проблеме, аутор сматра да се традиционални начин загревања (загрева се само плоча за вруће штанцање) може покварити, а локални контролисани метод загревања папира за вруће штанцање може се користити као иновативни додатак и побољшање традиционалне шеме топлог штанцања за решавање проблема недовољног пораста температуре или неуједначене температуре плоче за вруће штанцање.
Специфичан план
Направите сет уређаја за предгревање на мрежи, укључујући 3~6 покретних утикача-у генераторима топлог ваздуха, инфрацрвеним сензорима за мерење температуре, 1 сет фиксних носача и термостата и контролишете положај папира који треба да се печати пре загревања пре него што материјал за штампање (папир) уђе у ваљак за вруће штанцање. Шематски дијаграм уређаја за претходно загревање топлог штанцања је приказан на слици 1. Структура уређаја за предгревање папира приказана је на сл. 2.
图1 纸张预热装置安装位置示意图
Слика 2 Структурни дијаграм уређаја за претходно загревање папира
01 Сврха предгревања
(1) За повећање температуре површине папира. Генерално, површинска температура незагрејаног папира је између 22-28 степени, док претходно загрејани папир може да достигне температуру површине од 50 степени. Ово одговара повећању температуре плоче за вруће штанцање за око 0–20 степени, што ефективно компензује немогућност даљег подизања температуре плоче за вруће штанцање и неравномерност локалне температуре.
(2) Претходно загревање може да промени површински напон папира који треба да се штампа. Када се супстрат доведе у положај врућег штанцања, слој галванизованог алуминијумског лепка може боље да приања за површину папира, чиме се смањују недостаци квалитета као што су недовољно раслојавање алуминијума, мрље или недостајући делови.
02 Мере предострожности за претходно загревање папира
Генерално се препоручује да температура предгревања буде око 50 степени или нижа, јер превисоке температуре могу изазвати деформацију папира. Може се направити више независних уређаја за предгревање за флексибилно кретање и избор. Свака јединица за претходно загревање такође може да се појединачно-контролише температуром у складу са стварним условима како би се разумно прилагодила неуједначеним температурама опреме.
Ефекат побољшања
Након употребе овог уређаја на Стора Веб 820 ротационој машини за вруће штанцање, у поређењу са постојећим методом грејања плоче за топло штанцање, превазишао је температурно ограничење плоче за топло штанцање, променио карактеристике површине подлоге, побољшао приањање слоја галванизованог алуминијума лепка на папир и смањио проблеме са мрљама топлог штанцања. Прорачуни показују да може повећати брзину машине за 5–10 м/мин и побољшати ефикасност за 20%.
Иновација је неограничена; горњи метод је само полазна тачка. Све док се квалитет и ефикасност производа могу побољшати, оптимизација и иновације могу да се спроводе у складу са стварном опремом за топло штанцање, материјалима за штанцање и окружењем за вруће штанцање, као што је пре{1}}контрола температуре галванизованог алуминијума. Надамо се да ће стручњаци и стручњаци у овој индустрији спровести различита истраживања и објавити зрелије и напредније увиде.